1. Según el método de calentamiento/enfriamiento, los reactores se pueden dividir en calentamiento eléctrico, calentamiento por agua caliente, calentamiento por circulación de aceite térmico, calentamiento por infrarrojo lejano-, calentamiento por serpentín externo (interno), enfriamiento por camisa y enfriamiento por serpentín interno. La elección del método de calentamiento depende principalmente de la temperatura de calentamiento/enfriamiento requerida para la reacción química y de la cantidad de calor requerida.
2. Según el material del cuerpo del reactor, los reactores se pueden dividir en reactores de acero al carbono, reactores de acero inoxidable, reactores revestidos de vidrio- (reactores revestidos de esmalte-) y reactores revestidos de acero-.
Reactores de acero inoxidable: adecuados para experimentos de reacciones químicas de alta-temperatura y alta-presión en investigaciones petroleras, químicas, farmacéuticas, metalúrgicas, científicas y universitarias. Se utiliza para completar procesos como hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación, evaporación, almacenamiento, hidrogenación, hidrocarbonación, polimerización, condensación, calentamiento y mezclado, y reacciones isotérmicas. Puede lograr un alto efecto de agitación para sustancias viscosas y particuladas.
Reactores-revestidos de vidrio: ampliamente utilizados en las industrias petrolera, química, alimentaria, farmacéutica, de pesticidas y de investigación científica.
Reactores de acero revestidos de PE-: adecuados para ácidos, álcalis, sales y la mayoría de alcoholes. Adecuado para el refinado de alimentos líquidos y productos farmacéuticos. Es un reemplazo ideal para láminas revestidas de caucho-, fibra de vidrio, acero inoxidable, acero de titanio, esmalte y plástico soldado.
